jahanfavare

تولید آبنما در اصفهان    جهان فواره  jahanfavare

06.02.1401

تولید آبنما در اصفهان  سه متر عمق و دما در بالا، وسط و پایین لوله برای اندازه گیری حرکت عمودی لوله تنظیم شد. برای اندازه گیری مداوم فواره نمک دائمی، آزمایش در منطقه ماریانا در اقیانوس آرام استوایی، از 28 می تا 2 ژوئن 2004 از کشتی تحقیقاتی "Hakuho-maru" (کروز KH04-2) انجام شد. دستگاه در 121540N 1431350E جدا شد و در 131020N 1431190E خارج شد. در این زمینه برای آزمایش ما شایستگی هایی وجود دارد. به دلیل قابلیت تولید کم، برای افزایش مواد مغذی مناسب است. حداقل لایه شوری کم عمق است، بنابراین لوله بالا آمدن می تواند کوتاه تر و تلفات اصطکاک کمتر باشد. تولید آبنما در اصفهان   جریان در این منطقه نسبتا ضعیف است. دستگاه لنگر نداشت. بنابراین جریان های قوی دستگاه را به دورتر می کشاند.

تولید آبنما در اصفهان    جهان فواره  jahanfavare

06.02.1401

تولید آبنما در اصفهان  دستگاه اصلی انژکتور با لوله ای به قطر 6 میلی متر به بیرون لوله ثابت شد که ردیاب را به مرکز مقطع لوله هدایت می کند. نقطه تزریق ردیاب 20 متر زیر بالای لوله، در عمق 80 متر بود. فلورومترهای تنظیم شده برای رودامین WT برای سنسورها استفاده شد. برای اندازه‌گیری غلظت ردیاب، سه حسگر، 2 متر زیر و 2 و 5 متر بالاتر از نقطه تزریق تنظیم شدند. داده های به دست آمده توسط این تولید آبنما در اصفهان  حسگرها برای تخمین سرعت استفاده شد. دو سنج شوری و دما درست در زیر سیستم اندازه‌گیری سرعت، در عمق 85 متری و در پایین لوله قرار گرفتند تا ویژگی‌های آب دریا در کف لوله را تأیید کنند.

تولید آبنما در اصفهان    جهان فواره  jahanfavare

06.02.1401

تولید آبنما در اصفهان  پمپ آب را با شناوری حباب های هوا جذب می کند. سرعت جریان هوا 1.0 لیتر بر ثانیه بود. پمپ بالابر هوا فقط برای پر کردن اولیه آب عمیق دریا استفاده می شد. سیستم اندازه گیری سرعت در داخل لوله زیر پمپ نصب شد. به منظور اندازه گیری سرعت بالا آمدن، یک سیستم تشخیص ردیاب به تصویب رسید. رودامین WT 5درصد وزنی، یک رنگ فلورسنت محبوب برای مشاهده تولید آبنما در اصفهان   دریا (Smart and Laidlaw, 1977)، به عنوان ردیاب استفاده شد. ردیاب به اندازه چگالی آب دریا رقیق شد. ردیاب در مرکز سطح مقطع لوله توسط انژکتور هر 2 ساعت تزریق می شود.

تولید آبنما در اصفهان آبنما فایبرگلاس در اصفهان

01.12.1400

کارایی انرژی تولید آبنما در اصفهان (نشان دهنده ای از گرمای موجود در خوراک هوای مورد استفاده برای خشک کردن) زمانی که نسبت جریان هوا به سرعت تغذیه شن و ماسه کاهش می یابد، به طور قابل توجهی افزایش می یابد. بالاترین مقدار راندمان انرژی، 95% برای شن و ماسه ریز، شکل 10a، که زمانی به دست می‌آید که از بالاترین نرخ تغذیه ماسه در دوره‌ها استفاده شود، 140 کیلوگرم در ساعت، با سرعت جریان هوا 135 نیوتن متر مکعب در ساعت. -1، کمی بالاتر از آن چیزی است که در مقاله قبلی توسط Sukunza و همکاران به دست آمد. [40]. در واقع، در این مطالعه از سرعت جریان هوا کمی کمتر استفاده شد. به اشباع هنگامی که از نرخ های تغذیه شن و ماسه کم استفاده می شود، مقادیر بازده انرژی به شکل بسیار واضحی کاهش می یابد (تقریباً نصف) زیرا عملکرد تجهیزات توسط هیدرودینامیک (حداقل نرخ جریان هوا مورد نیاز برای عملیات) محدود می شود. نتایج به‌دست‌آمده با ماسه ریز، شکل 10b، بسیار مشابه هستند، اگرچه حداکثر بازده انرژی به‌دست‌آمده 91 درصد با نرخ تغذیه شن و ماسه 140 کیلوگرم در ساعت و سرعت جریان هوا کمی بالاتر، 140 نیوتن متر مکعب در ساعت است. 1. با توجه به ویژگی های ماسه، عمدتاتولید آبنما در اصفهان

تولید آبنما در اصفهان آبنما خانگی اصفهان 

28.11.1400

تولید آبنما در اصفهان نرخ جریان هوا و شن و ماسه مشابه آنچه برای رطوبت نسبی هوای خروجی در شکل 8 توضیح داده شده است و برعکس آنهایی است که برای دمای هوای خروجی و بستر در شکل 7 توضیح داده شده است. کارایی انرژی (نشان دهنده ای از گرمای موجود در هوای مورد استفاده برای خشک کردن) زمانی که نسبت جریان هوا به سرعت تغذیه شن و ماسه کاهش می یابد، به طور قابل توجهی افزایش می یابد. بالاترین مقدار راندمان انرژی، 95% برای شن و ماسه ریز، شکل 10a، که زمانی به دست می‌آید که از بالاترین نرخ تغذیه ماسه در دوره‌ها استفاده شود، 140 کیلوگرم در ساعت، با سرعت جریان هوا 135 نیوتن متر مکعب در ساعت. -1، کمی بالاتر از آن چیزی است که در مقاله قبلی توسط Sukunza و همکاران به دست آمد. [40]. در واقع، در این مطالعه از سرعت جریان هوا کمی کمتر استفاده شد. این نتیجه با نتایج نشان داده شده در شکل ها مطابقت دارد. 6، 7 و 8. در شرایط بهینه برای فرآیند، رطوبت نسبی جریان هوای خروجی به مقادیری نزدیک به میزان اشباع می‌رسد و دمای هوای خروجی و بستر مشابه (تعادل حرارتی) و نزدیک به دمای مربوطه است. به اشباع هنگامی که از نرخ های تغذیه شن و ماسه کم استفاده می شود، مقادیر بازده انرژی به طور واضح کاهش می یابد (تقریباً نصف) زیرا عملکرد تجهیزات توسط هیدرودینامیک (حداقل نرخ جریان هوا مورد نیاز برای کار) محدود می شود. نتایج به‌دست‌آمده با ماسه ریز، شکل 10b، بسیار مشابه هستند، اگرچه حداکثر بازده انرژی به‌دست‌آمده 91 درصد با نرخ تغذیه شن و ماسه 140 کیلوگرم در ساعت و سرعت جریان هوا کمی بالاتر، 140 نیوتن متر مکعب در ساعت است. 1. با توجه به ویژگی های ماسه، عمدتاتولید آبنما در اصفهان